Μερικά πρόσθετα που χρησιμοποιούνται συνήθως σε σύνθετα υλικά ξύλου

Aug 28, 2022

Παράγοντας σύζευξης: μπορεί να δημιουργήσει ισχυρή διεπιφανειακή σύνδεση μεταξύ πλαστικής και ξύλινης επιφάνειας αλεύρου. Ταυτόχρονα, μπορεί να μειώσει την απορρόφηση νερού της σκόνης ξύλου και να βελτιώσει τη συμβατότητα και τη διασπορά της σκόνης ξύλου και του πλαστικού, έτσι οι μηχανικές ιδιότητες του σύνθετου υλικού βελτιώνονται σημαντικά. Οι κοινώς χρησιμοποιούμενοι παράγοντες σύζευξης περιλαμβάνουν κυρίως ισοκυανικό, υπεροξείδιο κουμενίου, αργιλικό, φθαλικό, παράγοντα σύζευξης σιλανίου, πολυπροπυλένιο τροποποιημένο με μηλεϊνικό ανυδρίτη (man-g-pp), ακρυλικό αιθυλένιο (ΕΑΑ). Γενικά, η προστιθέμενη ποσότητα του παράγοντα σύζευξης είναι 1% κατά βάρος ~ 8% κατά βάρος της προστιθέμενης ποσότητας σκόνης ξύλου. Για παράδειγμα, ο παράγοντας σύζευξης σιλανίου μπορεί να βελτιώσει την πρόσφυση μεταξύ πλαστικού και σκόνης ξύλου, να βελτιώσει τη διασπορά της σκόνης ξύλου και να μειώσει την απορρόφηση νερού. Ωστόσο, η αλκαλική επεξεργασία της σκόνης ξύλου μπορεί να βελτιώσει μόνο τη διασπορά της σκόνης ξύλου, αλλά δεν μπορεί να βελτιώσει την απορρόφηση νερού της σκόνης ξύλου και την πρόσφυσή της με το πλαστικό. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι ο μηλεϊνικός παράγοντας σύζευξης και το στεατικό λιπαντικό θα έχουν αμοιβαία αποκλειστικές αντιδράσεις και όταν χρησιμοποιούνται μαζί, η ποιότητα και η απόδοση του προϊόντος θα μειωθούν.

Πλαστικοποιητής: για ορισμένες ρητίνες με υψηλή θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού και ιξώδες ροής τήγματος, όπως το σκληρό PVC, είναι δύσκολο να επεξεργαστούν όταν αναμιγνύονται με σκόνη ξύλου. Συχνά προστίθεται πλαστικοποιητής για τη βελτίωση της απόδοσης επεξεργασίας του. Η μοριακή δομή του πλαστικοποιητή περιέχει πολικά και μη πολικά γονίδια. Υπό τη δράση της διάτμησης υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να εισέλθει στη μοριακή αλυσίδα του πολυμερούς και να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο και σταθερό σύστημα μέσω της αμοιβαίας έλξης των πολικών γονιδίων. Η εισαγωγή των μακριών μη πολικών μορίων του αποδυναμώνει την αμοιβαία έλξη των μορίων πολυμερούς, καθιστώντας έτσι εύκολη την επεξεργασία. Οι πλαστικοποιητές που χρησιμοποιούνται συνήθως σε σύνθετα υλικά ξύλου πλαστικού είναι ο φθαλικός διβουτυλεστέρας (DOS) και ούτω καθεξής. Για παράδειγμα, η προσθήκη πλαστικοποιητή DOP σε σύνθετο υλικό από αλεύρι ξύλου PVC μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία επεξεργασίας, να μειώσει την αποσύνθεση και τον καπνό του αλεύρου ξύλου και να βελτιώσει την αντοχή σε εφελκυσμό του σύνθετου υλικού και να αυξήσει την επιμήκυνση στο σπάσιμο με την αύξηση της περιεκτικότητας του πλαστικοποιητή DOP.

Λιπαντικά: Τα σύνθετα ξύλινα πλαστικά συχνά χρειάζεται να προσθέσουν λιπαντικά για να βελτιώσουν τη ρευστότητα του τήγματος και την ποιότητα της επιφάνειας των εξωθημένων προϊόντων. Τα λιπαντικά που χρησιμοποιούνται χωρίζονται σε εσωτερικά λιπαντικά και εξωτερικά λιπαντικά. Η επιλογή του εσωτερικού λιπαντικού σχετίζεται με τη ρητίνη μήτρας που χρησιμοποιείται. Έχει καλή συμβατότητα με τη ρητίνη σε υψηλή θερμοκρασία και έχει συγκεκριμένο πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα, μειώνοντας την ενέργεια συνοχής μεταξύ των μορίων στη ρητίνη και εξασθενίζοντας την αμοιβαία τριβή μεταξύ των μορίων, έτσι ώστε να μειωθεί το ιξώδες τήγματος της ρητίνης και να βελτιωθεί η ρευστότητα του τήγματος. Το εξωτερικό λιπαντικό δρα στην πραγματικότητα ως λίπανση διεπαφής μεταξύ ρητίνης και σκόνης ξύλου στη διαδικασία χύτευσης πλαστικού. Η κύρια λειτουργία του είναι να προάγει την ολίσθηση των σωματιδίων ρητίνης. Συνήθως ένα λιπαντικό έχει τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές λιπαντικές ιδιότητες. Το λιπαντικό έχει κάποια επίδραση στη διάρκεια ζωής της μήτρας, της κάννης και της βίδας, την παραγωγική ικανότητα του εξωθητήρα, την κατανάλωση ενέργειας στη διαδικασία παραγωγής, το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος και την απόδοση κρούσης χαμηλής θερμοκρασίας του προφίλ. Τα λιπαντικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: χολικός ψευδάργυρος, αμίδιο διπλού λιπαρού οξέος αιθυλενίου, κερί πολυεστέρα, στεατικό οξύ, στεατικό μόλυβδο, κερί πολυαιθυλενίου, παραφίνη, κερί οξειδωμένου πολυαιθυλενίου κ.λπ.

Κατά τη χρήση χρωστικών σε σύνθετα υλικά ξύλου πλαστικού, οι διαλυτές ουσίες σε σκόνη ξύλου μεταναστεύουν εύκολα στην επιφάνεια των προϊόντων, κάνοντας τα προϊόντα να αποχρωματίζονται και να γκριζάρουν. Διαφορετικά προϊόντα θα δημιουργήσουν επίσης μαύρες κηλίδες ή σκουριές υπό ορισμένες συνθήκες χρήσης. Ως εκ τούτου, οι χρωστικές χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή σύνθετων υλικών ξύλου πλαστικού. Μπορεί να κάνει τα προϊόντα να έχουν ομοιόμορφο και σταθερό χρώμα και ο αποχρωματισμός είναι αργός.

Αφριστικός παράγοντας: το σύνθετο ξύλο πλαστικού έχει πολλά πλεονεκτήματα, αλλά λόγω του συνδυασμού ρητίνης και σκόνης ξύλου, η ολκιμότητα και η αντοχή του στην κρούση μειώνονται, το υλικό είναι εύθραυστο και η πυκνότητα είναι σχεδόν 2 φορές μεγαλύτερη από αυτή των παραδοσιακών προϊόντων ξύλου, τα οποία περιορίζει την ευρεία χρήση του. Ωστόσο, το σύνθετο αφρώδες ξύλο πλαστικό μπορεί να παθητοποιήσει τη ρωγμή και να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διαστολή της ρωγμής λόγω της καλής δομής κυψελών του, βελτιώνοντας έτσι σημαντικά την αντοχή στην κρούση και την ολκιμότητα του υλικού και μειώνοντας σημαντικά την πυκνότητα του προϊόντος. Υπάρχουν πολλά είδη διογκωτικών παραγόντων και συνήθως χρησιμοποιούνται δύο είδη: ενδόθερμος διογκωτικός παράγοντας (όπως διττανθρακικό νάτριο NaHC03) και εξώθερμος παράγοντας διογκώσεως (Azodicarbonamide AC). Η συμπεριφορά θερμικής αποσύνθεσής τους είναι διαφορετική και έχουν διαφορετικά αποτελέσματα στην ιξωδοελαστικότητα και τη μορφολογία αφρισμού του τήγματος πολυμερών. Επομένως, τα κατάλληλα διογκωτικά πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης των προϊόντων.

Η εφαρμογή σταθεροποιητών υπεριώδους ακτινοβολίας και άλλων σταθεροποιητών υπεριώδους ακτινοβολίας αναπτύσσεται επίσης γρήγορα με τη βελτίωση της ποιότητας και της ανθεκτικότητας των σύνθετων υλικών ξύλου πλαστικού. Μπορεί να κάνει το πολυμερές στο σύνθετο υλικό να μην υποβαθμίσει ή να μειώσει τις μηχανικές ιδιότητες. Συνήθως χρησιμοποιούνται σταθεροποιητές φωτός με παρεμπόδιση αμίνης και απορροφητές υπεριώδους. Επιπλέον, για να διατηρηθεί η καλή εμφάνιση και απόδοση των σύνθετων υλικών, είναι συχνά απαραίτητη η προσθήκη μυκητοκτόνων. Η επιλογή των μυκητοκτόνων θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την ποικιλία και την ποσότητα της σκόνης ξύλου, τους μύκητες στο περιβάλλον χρήσης των σύνθετων υλικών, την περιεκτικότητα των προϊόντων σε νερό και άλλους παράγοντες. Για παράδειγμα, ο βορικός ψευδάργυρος μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση αλλά όχι τα φύκια.


Μπορεί επίσης να σας αρέσει